Előbevonó és lamináló gépi folyamat

Ez az eljárás nagyban leegyszerűsíti a laminálási folyamatot, mivel a lamináló berendezéshez nincs szükség ragasztós fűtő- és szárítórendszerre, a művelet pedig nagyon kényelmes. Bármikor használható és beindítható, nagy gyártási rugalmassággal, nincs oldószer szag, nem szennyezi a környezetet, és ami még fontosabb, teljesen elkerülheti az olyan hibákat, mint a buborékok és a rétegvesztés. Termékeinek átláthatósága rendkívül magas, széles alkalmazási kilátásokkal és promóciós értékkel rendelkezik.

Az előre bevont fólia szerkezete egy szubsztrátumból és egy ragasztórétegből áll, amelyek általában PET és BOPP fóliák. Figyelembe véve az anyagköltséget és a feldolgozási technológiát, az előre bevont fóliahordozók túlnyomó többsége 12-20 mikron vastagságú BOPP fóliát és 5-15 mikron ragasztórétegvastagságot használ. A különböző feldolgozóberendezéseknek és folyamatkörülményeknek megfelelően különböző vastagságú ragasztórétegeket választanak ki, amelyeket melegen olvadó ragasztóra és szerves polimer alacsony hőmérsékletű gyantára osztanak fel. A kettő közötti különbség az, hogy a melegen olvadó ragasztót több anyag összekeverésével és módosításával állítják elő, beleértve a fő ragasztógyantát, a sűrítőt és a szabályozót, míg a szerves polimer gyanta egyetlen polimer, alacsony hőmérsékletű kopolimer.

A technológia, a gyártóberendezések és az alapanyagok korlátai miatt a hazai berendezésekkel előállított, előre bevont fóliák (főleg olvadékragasztók) továbbra is minőségi hibásak. Az azonnali bevonáshoz hasonló eljáráson alapuló gyártási folyamat miatt a kolloidot szerves oldószerekben oldják fel, és homorú hálóhenger segítségével vonják be a hordozófilmre. Emiatt az oldószer elpárolgása nem elegendő, ami működés és használat során szagot hoz létre. Bevonás után az oldószer elpárolog, és a felület hajlamos a habzásra.

Mindeközben, mivel több polimer anyag keveredik a forró olvadékragasztóban, a használat közbeni rossz hőmérsékletszabályozás a polimer lebomlását és térhálósodását okozza a forró olvadékragasztóban, ami rossz felületi bevonatot eredményez. Egyes előre bevont kolloidok hajlamosak az aljzat külső felületéhez tapadni, ami rossz tekercselést eredményez. A vékony ragasztóréteg és a felület aktivációs kezelésének hiánya miatt könnyen előfordulhatnak olyan hibák, mint például a nyomtatott anyagokhoz való elégtelen tapadás. A több anyag keveredésének köszönhetően a forró olvadékragasztó átlátszósága a bevonás után lényegesen alacsonyabb, mint az alacsony hőmérsékletű tiszta gyanta előre bevont fóliáé.